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贵铝碳素新编解组机诞生记

【铝道】深冬的铝城，万木萧疏，寒风凛洌。12月10日下午，碳素焙烧车间宽敞的生产厂房内，紧张而繁忙。16：40分，随着一声令下，一块硕大黑色的新型阳极碳块沿着输送机缓缓过来，平稳进入庞大犹如列车厢式的编解组机里。 成功了！ 四周爆发出热烈掌声，员工们热泪盈眶，厂房内一片沸腾。

在刚过去的20多个日日夜夜里，焙烧车间检修班员工们凭着高度的感和担当精神，依靠群众智慧和创造性，自主设计成功改造了复杂的编解组机设备，完成了几乎不可能完成的艰巨重任，创造了难忘的奇迹，为企业节省了几十万元开支。成功之际，检修班员工们心中充满了成就感和自豪感。

鼓足信心不畏虎，众志成城攻难关

编解组机是焙烧车间重要设备之一，承担对成型生块进行编组，并将焙烧好的阳极制品块解组清理入库的重任。今年，华仁电解铝投产后对碳块的需求陡增，而尺寸偏大，事业部5台理瓶机编解组机均不能匹配。6月份事业部外购了两台编组机回转体改造。随着 退城进园 步可显示N-T和J-T曲线伐加快，11月份电解二、三系列停产，阳极块月产量从4000吨猛增至10000吨。继续改造编解组机以满足生产迫在眉睫。继续外购回转体改造周期长、费用高，刘毅总经理提出 能不能用前2次改造留下来的废旧材料，我们自己改造， 拿出工匠精神，只要有信心，就没有办不成的事 。

改造任务就交给我们班吧！ 检修班长赵伟主动请缨，编解组机改造攻关就此敲定下来。

群策群力攻难关，不惧辛苦连轴转

改造工作遇到靠前个难题是无施工图纸，怎么办？自己干！副主任黄华友、检修班班长赵伟、机械技术员娄义红、每天围在编解组机前细心摸索，爬上爬下反复测绘，仔细琢磨设备工作原理，并翻阅了大量资料。几天后，他们初步绘制出首张设计图纸。

图纸摆上桌子，大家细心研究后，感觉尺寸加大改造仍未到位，碳块还是凹版印刷机进入不了编解组机。

可3号编解组机回转体为垂直翻转体式，尺寸已经扩大到极限。该如何解决这切纸机一难题？

赵伟在冥思苦想中闪现灵感，想起曾在工作中滚筒机转动的原理， 把垂直体改在外面 ，脑海里出现一个大胆的想法。与副主任黄华友、技术员娄义红一沟通，三人的想法不谋而和。

于是，又一张设计图摆上桌面。提到了大家的认可，决定按图实施改造。

经过10天的努力，他们自己在任何实验前应进行简单的曲折矫直动手制作的大型垂直翻转机完成。大家没有歇口气，立即进入安装阶段。

12月7日一大早，焙烧车间生产二厂房南头处焊花飞溅，机器轰鸣，检修员工们冒着凛冽寒风，裹着棉衣忙碌开来。

因需改变设备尺寸，整个编解组机须全部拆除。由于设备老化严重，螺丝全部锈蚀，拆卸非常吃力。搬手、錾子齐上阵，现场一派热火朝天。

编组机内部实在太狭窄，操作极不便，员工周忠义、巫文贤、张锡林轮流钻进去干，为拆除锈蚀螺杆，周忠义躺在冰冷的地上一点点地拆，双手打起了血泡。班长赵伟痛风发作，双手肿得像馒头，仍忍着疼痛带领员工们一直干到深夜。

不言放弃向前冲迎来成功奏凯歌

深夜，外面漆黑如墨，厂实验速度0⑴00次/分（可设定）、默许速度：60次/分房内却是灯火通明。

天车吊起改造后庞大的垂直翻转机，将其缓缓放入编解组内，螺栓一颗颗被拧紧。此时，已是凌晨2点，阵阵寒风浸骨。

编解组机内各种零部件已改造完成，经过两天的努力，编解组机内各种零部件已改造完成，大家都不愿离开，紧盯着碳块的移动，兴奋地想见证他们的辛勤努力的成果。

未料，碳块过了垂直翻转后，在轨道上回转动时，被油缸推架挡住了。

试车失败，犹如一盆冷水当头。

没有关系，查找原因，我们一定能解决问题！ 班长赵伟向大家鼓劲。

清早7点钟，员工张红硕赶到现场开始对油缸推架进行检查修改，双手双脚被冻僵，鼻涕直淌。整整一天时间都在反复修正，调试中度过。一道道难关被逐步攻克，一个个员工们累得腿发软，但看到胜利的曙光越来越近，大家又忘记了疲劳充满了信心。

经过反复调试30多次后，终于大功告成。

3号编解组机的成功改造，见证了群众智慧的无限创造力，是碳素人自力更生奋发图强战胜困难的一首赞歌，是对十九大提出的建设知识也可为应变控制或位移控制型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神的较好诠释。

如今，碳素焙烧车间员工们并未满足已取得的成就，正向新的征程迈进，为改造下一台编解组机作好充分准备。