最火中铝山东分公司实施精细化管理碟阀加油机碰焊机网柜自动焊锡机

中铝山东分公司实施精细化管理

【铝道】日前，中铝山东分公司第二氧化铝厂以管理创新、挖潜增效、设备管理、设备点检制度为手段，严格控制成本，使精细化管理向纵深推进，确保了设备达电话线插头标达近两年来产，综合设备完好率为99.19%、主要设备完好率达到100%、主要设备可开动率为95.56%。

管理制度化。该厂结合工作承插三通实际，在检修费用等指标分解、绩效考核、激励机制上做文章，逐步建立和完善了管理标准、工作标准、考核标准、岗位制考核制度和管理办法。通过管理的制度化规范每名员工一举一动，较大限度调动员工的工作积极性。

挖潜指标化。对各生产区域、工序进行指标分解、指标量化，通过对各生产区域班组指标完成情况的严格考核，促进各项经济技术指标全面完成。此外，该厂在修旧利废上动脑筋、想办法，在降低成本上细分解、定制度，做到制节电系统定目标有依据、实施过程有监管。使厂内费降低30%、吨氧化铝的备件费比同期下降了2.99元。

设备效益化。牢固树立全员维护设备、优化生产的理念，建立健全了设备管理制度；实行互助检修，实现了设备检修资源共享，促进了检修工作效率的提高。认真执行设备润滑、高压电器设备等专业性检查制度；对影响设备安全运行的部位，积极进行改造。中国合成树脂供销协会会长郑垲表示：“虽然金属材料1直在汽车行业占据主导地位

点检清晰化。该厂建立了设备包机人点检、维修人员专业点检和专职点检人员精密点检的三级点检体系，但对这1复杂的产品却是必要的明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围，专职点检人员履行对岗位点检、专业点检立式搅拌机的指导、检查、监督。能够及时发现并处理设备隐患，杜绝了重大事故的发生。

通过实施精细化管理，使设备处于受控状态，实现了长周期稳定、经济运行。据统计，大型设备检修时间平均缩短20%、设备运行效率较前提高10%、设备管道综合动密封点泄漏率为0.22 、静密封点泄漏率为0.051 ，远远低于计划指标，避免了浪费。